Состояние и перспективы развития ключевых технологий ленточных конвейеров угольных шахт

2025-07-13

Развитие в области ленточных конвейеров угольных шахт в основном происходит вокруг высокоэффективной технологии плавного пуска и баланса мощности, исследования динамики конвейерной ленты, исследования стабильности и надежности работы, технологии интеллектуального восприятия, технологии беспилотного контроля, технологии интеллектуального управления, интеллектуальной эксплуатации и обслуживания. Современная высокоэффективная технология плавного пуска и баланса мощности использует технологию прямого привода на постоянных магнитах с более высоким КПД, более очевидным энергосберегающим эффектом, снижением затрат на обслуживание оборудования и повышенной надежностью. Разработка программного обеспечения для динамического анализа ленточных конвейеров путем исследования динамики конвейерной ленты Разработка легкой конвейерной ленты с низким сопротивлением путем исследования сопротивления вдавливанию конвейерной ленты. Высокоскоростные ролики с низким сопротивлением и оптимизированное расстояние между роликами.

Оптимизация конструкции с помощью технологии анализа дискретных элементов воспроизводства угольного потока (EDEM) для повышения стабильности и надежности работы ленточного конвейера. Технология интеллектуального восприятия позволяет в режиме реального времени определять объем угля на ленточном конвейере, идентифицировать посторонние предметы, проводить автономную диагностику неисправностей и т.д. Технология беспилотного контроля использует инспекционные роботы вместо людей для проведения ряда проверок рабочего состояния ленточного конвейера.

Интеллектуальная технология управления включает в себя адаптивное управление «старт-стоп», адаптивное регулирование скорости по объему угля, многоступенчатое совместное управление и технологию выравнивания потока угля.

Существующие проблемы: теория конвейерной ленты низкого давления сопротивления и исследование тестирования данных не является зрелым; технология интеллектуального управления автоматическим натяжным устройством и способность динамического реагирования должны быть улучшены; надежность неметаллических роликов должна быть дополнительно проверена, стоимость роликов из нержавеющей стали высока; датчиков обнаружения угля недостаточно для определения точности и надежности; диагностика неисправностей и идентификация низкой точности; идентификация инородных тел, штабелирование угля и т.д., используя анализ видеоизображения. Технология восприимчива к внешним факторам и шуму изображения, конвейерная лента продольного разрыва обнаружения отставания, ленточный конвейер инспекции робота восхождение трудно, высокое энергопотребление, плохая выносливость, отсутствие функциональности, трудности зарядки аккумулятора; угольная шахта оборудование информационных технологий строительства уровень отстает; отсутствие уникального номера и идентификации роликов ленточного конвейера, не способствуя идентификации. Энергосбережение, низкий уровень выбросов углекислого газа и интеллектуальный подход - это тенденция развития технологии ленточных конвейеров для угольных шахт.

В будущем технология привода на постоянных магнитах будет еще глубже интегрирована с ленточным конвейером угольной шахты, что приведет к созданию нового поколения высокоэффективной интегрированной системы привода на постоянных магнитах (роликах). Благодаря интеллектуальному восприятию, интеллектуальному контролю, управлению эксплуатацией и техническим обслуживанием, будет создана интеллектуальная централизованная система управления ленточным конвейером, которая заменит дежурный персонал. Робот для замены роликов, технология генерации энергии роликов, интеллектуальная платформа для эксплуатации и технического обслуживания станут важным оборудованием для беспилотной технологии ленточного конвейера.